製程說明

混合和成型是粉末冶金製程中的關鍵步驟，直接影響著產品的成型精度和性能穩定性。該過程主要包括以下幾個方面：

將不同的原料粉末按照預定的配方比例進行混合，確保混合後的粉末組成均勻，從而提高成形的一致性和產品的穩定性。

將混合後的粉末填充到模具中，通過壓製、注塑等技術進行成型，形成初步的產品形狀。這一過程需要根據產品的具體要求和形狀特徵選擇合適的成型技術，並進行相應的工藝優化和控制，以確保產品的精度和表面光滑度。

將成型後的粉末零件置於高溫環境下進行燒結，使粉末顆粒之間發生冶金反應，從而實現材料的固化和成型。燒結溫度和時間需要根據原料性能和產品要求進行精確控制，以確保產品的密度和力學性能。

燒結完成後，還需要進行後續的處理工序，如表面處理、熱處理等，以進一步提高產品的表面光滑度和力學性能。同時，還需要進行產品的檢測和測試，確保產品符合客戶的使用要求和標準。

透過以上製程步驟的精確控制和優化，我們可以生產出品質優良、性能穩定的粉末冶金產品，滿足客戶的各種需求和應用場景。

流程圖

我們提供卓越的技術支援，並會迅速解決您的問題。